Processus:produits de tube intérieur

Extension de la durée de vie de la chambre à air

1. Recherche

Il n'est pas difficile de trouver des chambres à air dans le centre de Java. Ils sont à l'intérieur des pneus des bus et des camions, transportant des personnes et des marchandises dans cette partie animée de l'Indonésie. SAPU a trouvé une source de chambres à air usagées auprès d'entreprises de transport de Semarang, à proximité, à seulement 25 km de leur atelier..

2. Préparation

Chaque chambre à air a probablement parcouru plus de 50 000 miles avant d'atteindre l'atelier. Ainsi, avant que le collectif ne puisse se mettre au travail sur leurs conceptions, la première étape consiste à éliminer 50000 kilomètres de poussière.

3. Choisir

Bien que provenant d'un seul point, les chambres à air sont tout sauf uniformes. Le caoutchouc récupéré se différencie par des motifs, des impressions et des marquages. Chaque membre du collectif sélectionnera avec soin une chambre à air en fonction du design et de la finition souhaitée. Cela signifie qu'aucun élément SAPU ne sera jamais identique. Chaque article est unique.

4. Création

Qu'il s'agisse de poinçonner les motifs dans les bracelets Kiky, de coudre les coutures du sac Maggie Messenger ou de découper les motifs complexes des boucles d'oreilles à fleurs, chaque produit SAPU est fabriqué individuellement à la main. Chaque membre du collectif est hautement qualifié dans la fabrication de ce matériau résistant

5. Inspection

Du moment où l'artisan récupère la chambre à air de son choix, jusqu'au moment où l'article fini est expédié, chaque étape du processus se déroule dans l'atelier de Salatiga. Cela signifie que le collectif conserve un contrôle total sur la production de ses articles et peut s'assurer que chaque pièce correspond à leurs normes élevées.

6. Impactant

Au cours des cinq dernières années, le collectif a recyclé 3 660 chambres à air. Cela représente 12 810 kilogrammes de caoutchouc qui ont été détournés des sites d'enfouissement.